Товарной продукцией обогатительной фабрики на месторождении «Шалкия» являются:
— концентрат свинцовый флотационный, соответствующий марке КС-7;
— концентрат цинковый флотационный, соответствующий марке КЦ-4;
На обогатительной фабрике по переработке полиметаллической руды планируется использование современного, высокотехнологичного с высокой степенью автоматизации оборудования, для стабильного ведения технологического процесса, достижения требуемых показателей производства и минимального воздействия на окружающую среду.
Процесс обогащения включают следующие этапа:
— крупное, среднее, мелкое дробление в щековой и конусных дробилках и тонкое дробление в истирающих валках высокого давления (ИВВД);
— измельчение;
— селективная флотация свинца и цинка;
— тонкое доизмельчение концентрата основной цинковой флотации
— обезвоживание.
Процессы дробления и измельчения применяются для достижения требуемого размера частицы до раскрытия полезных минералов, этот фактор крайне важен для последующего процесса флотации.
Флотационный процесс, основанный на разности физико-химических свойств поверхности минералов. Для разделения ценных минералов от минералов пустой породы, при флотационном обогащении используются химические вещества, называемые флотационными реагентами, при помощи которых регулируются физико-химические реакции процесса. Ассортимент применяемых флотационных реагентов традиционный для прямой селективной флотации свинцово-цинковых руд.
Проектная схема переработки руды позволяет получить три продукта обогащения:
— свинцовый концентрат;
— цинковый концентрат;
— хвосты флотации.
Оба концентрата проходят стадию обезвоживания. Свинцовый и цинковый концентраты после сгущения и фильтрации до оптимальной влажности фасуются в биг-бэги или навалом в вагоны, для последующей транспортировки потребителю. Хвосты флотации без обезвоживания направляться в хвостохранилище для дальнейшего складирования.
На сегодня в рамках проектирования горно-обогатительного комбината с производственной мощностью переработки 4 млн. тонн руды в год рассматривается процесс цифровизации проекта, подразумевающий высокий уровень автоматизации (уровень АСУТП), построения BIM моделей (CAD-уровень), ведется отработка MES- уровня с переходом на ERP системы. Инновации и цифровизация процессов играют важную роль в развитии промышленного сектора Казахстана и влияют на улучшение качества производства и снижения рисков.
